Robot de pulvérisation à 6 axes

Le robot de pulvérisation à 6 axes est un système antidéflagrant à six -axes-conçu pour la peinture industrielle automatisée. Il offre une répétabilité de haute-précision et une flexibilité multi-angle, garantissant des finitions stables sur des surfaces 3D complexes tout en économisant des matériaux et en améliorant la sécurité.

Qualité de revêtement constante :Le mouvement sur plusieurs-axes permet de maintenir une épaisseur de film constante sur les contours 3D, les creux profonds et les bords irréguliers.

Réduction des déchets de peinture :Intégré à des vannes de régulation de débit-micro-de haute précision et à des modules électrostatiques en option, le système aide les clients à réduire de 20 à 35 % la consommation de peinture et à réduire considérablement les pulvérisations excessives pendant la production continue.
Changement de production flexible :La capacité de stockage des programmes permet des transitions rapides entre différents modèles de produits ou types de revêtement.

Conception antidéflagrante- :La structure mécanique scellée et certifiée est conçue pour les environnements d’atelier de peinture industrielle standard.

Encombrement compact :La conception du bras articulé nécessite un minimum d'espace au sol, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes.

Compatibilité du revêtement :Entièrement compatible avec les peintures à base de solvants-, les revêtements à base d'eau, les finitions durcissables aux UV-, les peintures métalliques et les revêtements fonctionnels à haute viscosité-.

Options de pulvérisation :Prend en charge les pistolets de pulvérisation HVLP et les modules électrostatiques avec une sortie réglable de 50 à 95 kV.

Contrôle de pulvérisation :Le débit de peinture, l'air d'atomisation et la largeur du ventilateur peuvent être ajustés en fonction des exigences de la pièce et du revêtement.

Automobile et niveau 1 :Rétroviseurs, pare-chocs, calandres et éléments de garniture intérieure.

3C Électronique et appareils électroménagers :Composants de smartphones, appareils électroménagers intelligents et boîtiers d'appareils électroménagers.

Style de vie et industriel :Casques de sécurité, sanitaires, meubles en bois massif/MDF et pièces de machinerie lourde.

Programmation et configuration → Suivi et synchronisation du convoyeur → Contrôle de mouvement et régulation des fluides → Pulvérisation et atomisation → Sécurité et surveillance en-temps réel

Programmation et configuration :Les opérateurs programment les trajectoires via un pendentif d'apprentissage ou un logiciel hors ligne, en sélectionnant-des recettes préenregistrées adaptées à la pièce.

Suivi et synchronisation des convoyeurs :Les encodeurs suivent les lignes aériennes à flux continu-, permettant au robot de se synchroniser dynamiquement avec les pièces en mouvement pour une production ininterrompue.

Contrôle de mouvement et régulation des fluides :Le bras à 6 axes exécute le trajet tout en ajustant dynamiquement le débit de peinture, l'air d'atomisation et la largeur du ventilateur pour correspondre aux contours de la surface.

Pulvérisation et atomisation :Le pistolet applique un film uniforme avec une -efficacité de transfert élevée, réduisant considérablement la pulvérisation excessive et le gaspillage de matériau.

Sécurité et surveillance-en temps réel :La sécurité à double canal-, la détection de collision et le-retour antidéflagrant garantissent un fonctionnement sécurisé et stable-24 heures sur 24.

Structure à 6 axes :Six axes d'asservissement indépendants pour des trajectoires de pulvérisation multi-angles sur des surfaces courbes, encastrées et irrégulières.

Plage de mouvement :Rayon de travail de 1 600 / 1 800 / 2 200 mm, avec options de charge utile au poignet de 8 / 12 kg.

Précision du mouvement :Répétabilité de ±0,02 mm et vitesse articulaire maximale de 120 à 180 degrés/s.

Programmation et sécurité :Prend en charge l'apprentissage-de la programmation suspendue et hors ligne, avec détection de collision, arrêts limites et freinage d'urgence.

Effecteurs finaux- personnalisés :Supports sur mesure, configurations multi-pistolets ou changeurs d'outils conçus pour les pièces spécialisées.

Intégration de ligne :Interfaces de communication (Profinet, Ethernet/IP, Modbus) et configuration PLC pour se synchroniser avec vos convoyeurs et cabines de pulvérisation.

Multi-Cellules robotisées :Logiciel extensible prenant en charge le contrôle coordonné de plusieurs-robots pour les lignes-à volume élevé.

Corps du robot :Emballé avec des matériaux de protection pour éviter les mouvements et les dommages à la surface pendant le transport.

Armoire de commande et accessoires :Emballé séparément si nécessaire et clairement étiqueté pour l'installation.

Équipement de pulvérisation :Les pistolets de pulvérisation, modules électrostatiques, câbles et autres accessoires sont emballés selon la configuration sélectionnée.

Contrôle avant-expédition :Le mouvement du robot, le système de contrôle, les interfaces de communication et les accessoires configurés sont vérifiés avant expédition.

Livraison:L'équipement est livré avec les informations d'installation et de mise en service requises pour l'intégration dans la ligne de pulvérisation du client.